熔模精铸

该工艺包括：通过数控机床加工或三维打印制作可熔化的蜡型→在蜡型上涂覆多层硅溶胶和锆英砂以形成陶瓷外壳→蒸汽脱蜡以形成型腔→浇注熔融合金（如不锈钢、钛合金或超耐热合金）→破壳取出成品部件。

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熔模精铸

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产品描述

熔模铸造又称失蜡铸造，是一种古老而先进的以精密蜡型为中心的金属成型工艺。该工艺包括：通过数控机床加工或三维打印制作可熔化的蜡型→在蜡型上涂覆多层硅溶胶和锆英砂以形成陶瓷外壳→蒸汽脱蜡以形成型腔→浇注熔融合金（如不锈钢、钛合金或超耐热合金）→破壳取出成品部件。
■ 主要特点
卓越的模具精度：陶瓷外壳实现了超高精度，型腔复制误差小于 0.05 毫米，可形成高度复杂的中空结构、曲面和精细纹理（最小孔径为 0.3 毫米）。
■ 核心优势
超精密公差：可实现 ±0.1mm的尺寸公差和镜面般的表面光洁度（Ra 1.6-6.3μm），最多可减少 90% 的加工余量。
广泛的材料兼容性：支持多种材料，从碳钢和铝合金到镍基超合金，铸造温度超过 1600℃。
灵活的生产量：从单件到数千件的批量生产都非常经济，是定制高端组件的理想选择。
无缝设计完整性：整体陶瓷外壳消除了分型线，防止了错位，增强了结构完整性。
熔模铸造具有 “精密无极限、材料通用性强 ”的核心能力，是高端复杂金属部件不可或缺的解决方案。它广泛应用于航空航天、医疗器械、珠宝、能源和国防等行业。特别是在新材料创新和微型化趋势的背景下，熔模铸造将继续引领精密制造业走向未来。
■ 适用材质
304不锈钢、316L不锈钢、2202不锈钢、2507不锈钢、904L不锈钢、2205不锈钢、1Cr18Ni9Ti、CD4mcu