双吸泵泵体最佳耐腐蚀材料是什么？
分类： 公司新闻
时间： 2025-05-26
双吸泵泵体耐腐蚀材料的选择需要结合介质的腐蚀性（如酸、碱、盐浓度、氯离子含量等）、温度和压力条件
双吸泵泵体耐腐蚀材料的选择需要结合介质的腐蚀性（如酸、碱、盐浓度、氯离子含量等）、温度和压力条件，以下是优良的耐腐蚀材料及其适用场景：
一、不锈钢：综合耐腐蚀性的首选
1. 奥氏体不锈钢（316L，904L）
特点：
316L：含钼（Mo）元素，比304耐氯离子（Cl-）腐蚀性更好，耐晶间腐蚀（由于碳含量≤0.03%），适用于中等浓度的酸、碱、盐溶液（如磷酸、醋酸、硫酸盐）。
904L：高镍（Ni）、钼（Mo）、铜（Cu）合金不锈钢，对非氧化性酸（如硫酸、盐酸）和氯离子的耐腐蚀性很强，可耐受80℃，5%浓度的硫酸。
应用场景：化工医药（酸碱溶液）、海水淡化、食品加工（需卫生级耐腐蚀性）。
2. 双相不锈钢（2205，2507）
特点：
奥氏体+铁素体双相组织，强度是316L的两倍，耐氯化物应力腐蚀（如海水、含Cl-的化工介质）和点蚀能力突出，耐温可达250℃。
应用场景：海洋工程（海水泵）、石化（含Cl-原油输送）、湿法冶金（酸性浆料）。
二、高合金材料：极端腐蚀条件
1. 哈氏合金（C-276，B-3）
特点：
C-276：含钨（W）、钼（Mo）、镍（Ni），耐强氧化性/非氧化性酸（如硝酸、盐酸、硫酸）、氯溶液和高温腐蚀，耐盐酸可达120摄氏度，任意浓度。
B-3：高镍钼合金，对盐酸和氢氟酸具有优异的耐腐蚀性，在还原性酸性环境中性能优异。
应用场景：化工反应釜、医药高压釜、酸洗设备（强腐蚀+高温）。
2. 钛及钛合金（TA2，TC4）
特点：
耐海水、湿氯气、硝酸、有机酸腐蚀能力很强，密度低（重量轻），但成本高，耐温≤300℃。
应用场景：船用海水泵、氯碱工业（湿氯气输送）、海水淡化设备。
三、工程塑料：非金属耐腐蚀方案
1. 聚偏氟乙烯（PVDF）
特点：
耐强酸强碱（如90%硫酸、40%氢氧化钠），耐候性强，耐温-40℃～150℃，但强度低，需与金属骨架配合使用。
应用场景：电镀行业（氢氟酸、铬酸溶液）、化工废气处理（酸性液体）。
2. 聚丙烯（PP）
特点：
耐无机酸、碱、盐溶液（如盐酸、磷酸），成本低，但耐温≤90℃，耐氧化性酸（如硝酸）性差。
应用场景：污水处理（中性或弱酸性污水）、食品加工（无毒性要求）。
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